- Главная
- | Пресс-центр
- | Статьи
- | Статьи
«Сделано в России»: продукция Тюменского завода энергетического оборудования
Одним из важнейших показателей любой продукции является степень его локализации — доля местных деталей и трудовых затрат в его выпуске. Тюменский завод энергетического оборудования, торжественно открытый «ЭнергоТехСервис» в прошлом году для создания современного и технологичного оборудования распределенной энергетики, с первого дня своей работы взял на производство ГПЭС с максимальной степенью локализации. В настоящий момент уровень локализации ГПЭС «ЭнергоТехСервис» по оборудованию и материалам составляет 60 %. В ближайших планах (после открытия крупноузловой сборки в 2022 г.) планируется выйти на уровень 80 %.
Основа бизнеса «ЭнергоТехСервис» — это энергоснабжение объектов заказчика с использование модульного оборудования собственного парка (так называемые, энергосервисные контракты). В период 2017-2020 гг. проходило мощное обновление и пополнение парка генерирующего оборудования. Поэтому при разработке прототипов будущих изделий проектный офис «ЭнергоТехСервис» базировался на следующих принципах:
- Компактность и мобильность;
- Высокая степень заводской готовности;
- Универсальность и удобство обслуживания.
СОБСТВЕННЫЕ РАЗРАБОТКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ в ГПЭС ЭТС-J1870 и ЭТС-W1375
|
ЭТС-W1375/ЭТС-W1560
Характеристика | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|
Производитель двигателя | - | Waukesha |
Ном. электрич. мощность (W1375 / W1560) | кВт | 1100 / 1250 |
Метановый индекс (мин. значение) | - | 30 |
КПД (эл.) | % | 32/35 |
Частота вращения коленчатого вала | об / мин | 1000 |
Расход топлива при работе на номинальной мощности* | нм³ / ч | от 300 / от 285 |
Рабочая температура | °С | от +45 до –60 |
Объем двигателя | л | 115,4 |
Габариты модуля, Д x Ш x В | м |
12,1 х 2,4 х 2,9 / 10,5 х 2,4 х 6,2 |
Вес модуля | кг | 31 000 |
Выходное напряжение | кВ | 0,4 / 6,3 / 10,5 |
Наработка до замены масла* | мото-час | 4000 / 6000 |
Наработка до капремонта** | мото-час | до 65 000 |
Назначеный ресурс | мото-час | 260 000 |
Система предиктивной аналитики | - | myPlant |
* - в зависимости от состава газа и условий эксплуатации
** - определяется по фактическому состоянию
Первой продукцией завода стала линейка модульных ГПЭС ЭТС-W1375 на базе ГПД Waukesha. Именно эта модель впоследствии стала основой собственного парка ГПЭС «ЭнергоТехСервис». Как развитие существующей модели в 2021 г. в серийное производство была запущена новая модель - ЭТС-W1560.
Отличия от привычных модульных конструкций ГПЭС видны сразу. Обычно аппараты воздушного охлаждения (АВО) располагаются на крыше модуля. Очевидно, что при транспортировке их необходимо демонтировать. В ЭТС-W1375 штатное положение АВО — на раме контейнера. Это означает, что вся система охлаждения ГПЭС может быть собрана и протестирована в заводских условиях, а в дальнейшем без демонтажа в готовом виде доставлена к месту эксплуатации. По оценкам «ЭнергоТехСервис», такое конструкторское решение сокращает срок перевода электростанции из транспортного состояния в рабочее минимум на 3-5 дней. Практика показывает, что в рабочее состояние ЭТС-W1375 можно привести уже через 5-7 дней после прибытия к месту эксплуатации. Кроме того, такое конструктивное решение значительно уменьшает вес готового изделия без ущерба для его прочности.
Электростанции на базе ГПД Waukesha предназначены для разных условий эксплуатации:
- ЭТС-W1375 на базе VHP L7044GSI Series 4 — для проектов с резкопеременным графиком нагрузок;
- ЭТС-W1560 на базе VHP L7044GSI Series 5 — для проектов со сложными газами (в том числе с высоким содержанием серы) и работе в режиме частичных нагрузок.
Силовой агрегат ЭТС-W1560 работает по циклу Миллера. Эта особенность обеспечивает:
- устойчивую работу на сложных газах без дерейта (при метановом индексе выше 35);
- толерантность к наличию серосодержащих компонентов (до 0,25 %, молярная доля);
- долговременную работу на нагрузках 10-15 % от номинальной без существенного снижения ресурса;
- кратковременную работу на нагрузке 120-130% от номинальной;
- электрический КПД на уровне 38,2 %.
Еще некоторые особенности электростанций "ЭнергоТехСервис" на базе ГПД Waukesha:
- Штатный трансформатор 0,4/6,3/10,5 кВ. Регулирование напряжения трансформатора производится болтовыми соединениями путём выбора положения перемычек.
- Гибкая модификация под требования заказчика. Например, сальниковые доски для подключения внешних силовых и контрольных кабелей могут быть размещены на усмотрение заказчика, а аэрозольная система пожаротушения может быть заменена на газовую.
- ГПЭС создана в транспортном габарите ISO контейнера 40 фут. НС (Hi Cube), что позволяет завозить ГПЭС по дорогам практически всех категорий в сжатые сроки.
- Невысокие требования к фундаментам: специальные элементы в каркасе ГПЭС и раме генераторной установки позволяют размещать модуль даже на неустойчивых грунтах на плитном основании.
ЭТС-W1375 и ЭТС-W1560 оснащены системой управления и мониторинга «Прометей» — собственной разработкой «ЭнергоТехСервис» на элементной базе ComAp.
ЭТС-J1870
Характеристика | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|
Производитель двигателя | - | Jenbacher |
Ном. электрич. мощность | кВт | 1501 |
Метановый индекс (мин. значение) | - | 70 |
КПД (эл.) | % | 42,1-43,4 |
Частота вращения коленчатого вала | об / мин | 1500 |
Расход топлива при работе на номинальной мощности* | нм³ / ч | 375 |
Рабочая температура | °С | от +45 до –60 |
Объем двигателя | л | 61,1 |
Габариты модуля, Д x Ш x В | м |
12,1 х 3 х 3 |
Вес модуля | кг | 34 000 |
Выходное напряжение | кВ | 0,4 / 6,3 / 10,5 |
Наработка до замены масла* | мото-час | 4000 |
Наработка до капремонта** | мото-час | 60 000 |
Назначенный ресурс | мото-час | 240 000 |
Система предиктивной аналитики | - | myPlant |
Второй флагман ЭТС-J1870 спроектирован на базе газового агрегата Jenbacher с одним из самых высоких КПД (эл.) в классе — 44%, общий КПД ГПЭС ЭТС-J1870 в режиме когенерации достигает 88 %.
Системы жизнеобеспечения ГПЭС (системы охлаждения, вентиляции, пожаротушения и пр.) спроектированы с запасом производительности. Выход одного из компонентов не приводит к отключению электростанции, возможно временное ограничение выдаваемой мощности. Все комплектующие ГПЭС тщательно анализируются по техническим и экономическим показателям.
ЭТС-J1870 обеспечивает надежную работу даже в суровых климатических условиях. Стоит обратить внимание на установку подачи и подготовки воздуха, которая спроектирована с повышенными нормами надежности. Соответствующие нормы применяются в атомной промышленности. Это позволяет вести эксплуатацию ГПЭС до температуры наружного воздуха менее -600 С и исключает риск повреждения турбокомпрессора двигателя.
Избыточное давление в контейнере препятствует попаданию пыли внутрь, увеличивая ресурс воздушных фильтров и срок службы масла, что ведет к снижению стоимости обслуживания ГПЭС.
Модуль имеют высокую степень заводской готовности. Ключевые компоненты и все составные элементы систем, включая кабельную и трубную обвязку монтируются на ТЗЭО в Тюмени. Там же проводятся испытания систем автоматики, высоковольтного оборудования, гидравлических систем и трубопроводов.
ЛОКАЛИЗАЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ и МАТЕРИАЛЫ
В настоящий момент уровень локализации серийно выпускаемых «ЭнергоТехСервис» ГПЭС достигает 60 %.
По завершении реализации мероприятий по импортозамещению и открытии крупноузловой сборки ГПУ на ТЗЭО уровень локализации достигнет 80%.
Комплектующие, сделанные в России:
- Блок-модуль ГПЭС
- Инженерные системы ГПЭС
- Трансформатор силовой
- Шкаф генераторного выключателя
- Щит собственных нужд
- Щит управления с собственной программной частью «Прометей»
- Шумоглушитель
- Насосное и баковое оборудование, трубопроводы систем
- Датчики КИПиА
- Система топливоподачи
- Аппарат воздушного охлаждения (с 2021 г.)
- Двигатель газопоршневой (крупноузловая сборка с 2022 г.)
ИСПЫТАНИЯ
Заводские индивидуальные испытания ГПЭС проводятся на собственном испытательном стенде на ТЗЭО силами специалистов «ЭнергоТехСервис».
- Высоковольтные испытания трансформатора;
- Проверка срабатывания защит автоматических выключателей;
- Проверка параметров электробезопасности;
- Опробования и проверка правильности работы охранно-пожарной сигнализации;
- Опробование и проверка правильности работы системы загазованности;
- Проверка правильности отображения параметров и сигналов от рабочих механизмов ГПУ на панели управления (всего проверяется 56 дискретных сигналов и 18 аналоговых сигналов).
- Во время индивидуальных испытаний происходит регистрация 28 параметров генераторной установки с отображением и записью в системе мониторинга ГПГУ. Параметры фиксируются в четырех режимах нагрузки: холостой ход, 30 %, 60 % и 100 % от номинальной мощности ГПЭС.
Весь комплекс работ после выпуска оборудования с завода до ввода ГПЭС в эксплуатацию, а также дальнейшее сервисное обслуживание и ремонтные работы производятся силами сертифицированных сервисных инженеров «ЭнергоТехСервис» без привлечения зарубежных специалистов:
- Шеф-монтаж ГПЭС
- Пусконаладочные работы
- Диагностика, ТО и ремонты
- Настройка и модернизация системы управления
- Подключение к облачной платформе MyPlant
- Восстановление ГБЦ и шатунов на сертифицированном заводом-производителем участке, расположенном на ТЗЭО компании «ЭнергоТехСервис»
- Обучение персонала заказчика в собственном образовательном центре
ГПЭС ЭТС-J1870 и ЭТС-W1375 / 1560 - УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ОТРАБОТАННЫЕ РЕШЕНИЯ
Флагманы «ЭнергоТехСервис» — модульные ГПЭС ЭТС-J1870 и ЭТС-W1375/1560 — это отработанные, проверенные длительным опытом производства и эксплуатации решения, адаптированные для различного рода задач: от энергоснабжения буровых работ до интеграции в энергетическую инфраструктуру производственных компаний, ГОКов и сельскохозяйственных предприятий. «ЭнергоТехСервис» может обеспечить короткие сроки изготовления и поставки: не более 3-6 месяцев с момента размещения заказа. Важно, что все системы ГПЭС собраны и протестированы в заводских условиях на ТЗЭО. Это сводит к минимуму объем монтажных и пуско-наладочных работ на объекте, снижая риски и сроки ввода объекта в эксплуатацию.
«ЭнергоТехСервис» наметил до 2024 г. провести еще два этапа расширения и модернизации завода. Планируется увеличить количество линий сборки до 10 ед., возвести корпуса распределительного центра, склада готовой продукции и ЗИП. Увеличится и номенклатура выпускаемой продукции — в производственной программе появятся более мощные ГПЭС, а также газотурбинные электростанции. Помимо этого, в составе ТЗЭО появится инновационный учебный центр для эксплуатирующего персонала. Здесь в формате живых встреч и видеолекций можно получить информацию от ведущих инженеров ТЗЭО и производителей силового оборудования, воспользоваться тренировочными компьютерными модулями для отработки эксплуатационных режимов и детального рассмотрения конструктивных особенностей ГПЭС. Предполагается тесное сотрудничество со студентами и выпускниками образовательных учреждений Тюменской области, получающих строительные и технические специальности.