- Главная
- | Пресс-центр
- | Статьи
- | Статьи
Как снизить расходы на энергоснабжение торгового и распределительного центра
Фото: X5 Retail Group
Предприятия ритейла наверняка обращают внимание, что платежи в адрес энергоснабжающих организаций растут из года в год. Всему виной — повышение тарифов, рост которых уже сейчас в несколько раз опережает инфляцию. На сегодняшний день 5-6 руб./кВт*ч является нормой, а в некоторых регионах киловатт*час продается ритейлу за 8-9 руб. Есть ли способы снизить эти расходы? Не на 5-10%, а вдвое-втрое — до 2 руб./кВт*ч. Оказывается, что такой способ есть! Это распределенная генерация.
Большинство предприятий ритейла имеют энергопотребление менее 25 МВт и поэтому приобретают электрическую энергию на розничном рынке электрической энергии у энергосбытовых компаний. В тарифе главные составляющие — это стоимость производства электроэнергии и ее транспортировка по сетям. Их доли в тарифе составляют около 50-60 % и 40 % соответственно. Стоимость генерации энергии постоянно растет — с 2012 г. по 2020 г. стоимость кВт*ч выросла приблизительно вдвое. По прогнозам Ассоциации «Сообщество потребителей энергии» стоимость электричества на оптовом рынке через 7-8 лет достигнет 2500 руб./МВт*ч. А это значит, что с учетом интересов энергосбытовых компаний, а также сетевой и инфраструктурной составляющих в тарифе, в рознице цена будет подтягиваться к 10 руб. за кВт*ч или даже выше.
Одним из самых эффективных способов нивелирования повышения тарифов и исключения транспортной составляющей — это собственная генерация. В профессиональном сообществе для этого подхода есть специальный термин — «распределенная энергетика». Объект распределённой энергетики вырабатывает энергию непосредственно в месте ее потребления. За последние 15-20 лет распределенная энергетика в мире растет в геометрической прогрессии. В России похожая ситуация. Специалисты Энергетического центра Московской школы управления «Сколково» оценивают долю распределенной энергетики в общем энергетическом балансе России уже в 10%. А по оценкам «Российской газеты» каждый год распределенная генерация прирастает на 600 МВт.
Когда выгодно строить собственную электростанцию?
|
Какие электростанции используются в ритейле и на производстве?
Основа собственной генерации — это газотурбинные и газопоршневые технологии, причем газопоршневые электростанции (ГПЭС) встречаются значительно чаще. Это происходит прежде всего за счет более высокого электрического КПД, низких объемов первоначальных инвестиций, обусловленных более низкой единичной мощностью и массо-габаритными показателями, и простотой конструкции. «Сердце» ГПЭС и ее наиболее дорогостоящий компонент — это газопоршневая генераторная установка (ГПУ), состоящая из газопоршневого двигателя (ГПД) и синхронного генератора. ГПД по своей сути является привычным двигателем внутреннего сгорания, подобного тем, что приводят в движение автомобили на улице. Основное его отличие от автомобильных собратов в том, что вместо бензина он потребляет газ. Кроме того, промышленные ГПУ значительно больше и тяжелее — их вес достигает несколько десятков (а иногда и сотен) тонн. Для примера, 20-цилиндровый агрегат мощностью 1 МВт при габаритах около 5,7 х 1,7 х 2,3 м весит почти 14 т.Серийная ГПЭС ЭТС-J1870, машинный зал
Важно отметить, что промышленные ГПУ рассчитаны на долгую безостановочную работу. Существует такой показатель «Коэффициент готовности оборудования к работе». Это среднее годовое время наработки ГПЭС в часах. У ГПУ он составляет от 0,95 до 0,98. То есть из 8760 часов в году (365 дней х 24 ч) газовый двигатель находится в работе от 8300 до 8600 моточасов. Общий срок службы 240 000-300 000 моточасов. То есть более 30 лет. Может ли ваш автомобиль похвастаться такой же надежностью?
Конструкция двигателя и автоматика ГПУ настроены на постоянство частоты вращения вала двигателя. Вал через муфту соединен с валом генератора. И именно частота вращения вала определяет частоту тока, вырабатываемого генератором.
При работе ГПД химическая энергия топлива превращается в электрическую с КПД порядка 40-50% в зависимости от линейки, модели ГПУ, ее модификации и мощности. Оставшаяся энергия переходит в тепло, большая часть которого может быть полезно использована. Основные источники тепла — это выхлопные газы и рубашка охлаждения двигателя. Эти тепловые контуры через систему теплообменных аппаратов и котлов-утилизаторов позволяют пользователю получать тепло в виде горячей воды стандартного температурного графика 90 / 70 0С или пара. Такая схема называется когенерацией. Она находит повсеместное применение в энергоснабжении производственных предприятий, объектов ритейла и ЖКХ, обеспечивая коэффициент использования топлива когенерационной системы на уровне более 90%. Соотношение электрической и тепловой энергии, вырабатываемой ГПУ, находится в пропорции приблизительно 1:1. Пиковое потребление тепла, превышающее возможности мини-ТЭЦ, может быть покрыто за счет пиковых водогрейных и паровых котлов
Существует еще тригенерация. Технологически схема представляет собой соединение когенерационной установки с абсорбционной охладительной установкой (чиллером). Нагрев чиллера происходит горячей водой или паром и может проходить в одну или две ступени. При одноступенчатой схеме с 1 МВт тепловой энергии снимается около 700 кВт холода, при двухступенчатой — 1400 кВт холода. Эта опция очень востребована торговыми центрами. Действительно, возможность производить тепловую энергию в отопительный сезон и холод в летний период делает эксплуатацию когенерационной установки привлекательной с экономической точки зрения. Подобного рода схема обеспечивает полную загрузку ГПУ без провалов в потреблении тепловой энергии вне отопительного сезона.
Экономика собственной генерации с использованием ГПЭС
Поскольку наш разговор мы начинали со стоимости кВт*ч, то самое время предварительно оценить экономику проекта. Основная составляющая в стоимости энергии, произведенной с использованием ГПЭС, — это топливо. Стоимость газа — основной ценообразующий фактор. Из 1 м3 газа можно получить 3,5-4 кВт*ч электрической энергии и приблизительно такое же количество тепла — 3,5-4 кВт. То есть, если газ для вашей организации вы приобретаете по цене 5000 руб./м3, то топливная составляющая в произведенном киловатт-часе составит 1 руб. 25 коп. Добавим усредненные расходы на эксплуатацию и сервис (эксплуатационный персонал, масло, ЗИП и работы) в размере около 50-60 коп. и получим себестоимость газопоршневого киловатт-часа менее 2 руб. По сравнению с сетевыми 5-6 рублями более чем привлекательно!Таким образом, при использовании собственной ГПЭС экономия составляет около 3-4 рублей на каждый выработанный киловатт. При энергопотреблении 1 МВт за год набежит сумма больше 30 млн руб. экономии (3,5 руб. х 8760 х 1000). Мы еще не учли тепловую мощность, которая по сути бесплатна для потребителя. Вот почему энергоемкие предприятия уже давно обращают внимание на генерацию от своих источников!
В приведенных выше расчетах мы не учли еще одну составляющую — инвестиционную. По оценкам «ЭнергоТехСервис», имеющего значительный опыт реализации энергетических проектов на базе ГПУ, стоимость строительства ГПЭС под ключ обходится в среднем 500-700 евро за каждый киловатт установленной мощности. То есть упомянутый в примере выше энергоцентр мощностью 1 МВт обойдется в 50-60 млн руб. (90 х 600 х 1000). Но и экономия в рассматриваемом примере составляет 30 млн руб. То есть сроки окупаемости нашей газопоршневой электростанции составят около 2 лет!
Конечно, это очень грубая оценка — стоимость газа может быть выше или энергосбытовая компания продает вам киловатт дешевле, чем в примере. Но на практике сроки окупаемости собственного энергоцентра редко превышают 4 года.
Важные дополнения. Электрический КПД ГПУ определяет объем газа, который необходимо сжечь, чтобы получить единицу электрической мощности. Чем он выше, тем лучше для потребителя. Как мы определили выше, газ — основной ценообразующий фактор. Так, изменение электрического КПД всего на 1% обходится владельцу оборудования в 560 тыс. руб. в год. Поэтому лучше обращать внимание на современные высокотехнологичные ГПУ, имеющий высокий КПД. Нормальный показатель — это 41-45%.
Вообще в распределенной энергетике работают правила:
- Чем выше единичная мощность, тем выше КПД;
- Чем выше единичная мощность, тем дешевле стоит 1 кВт установленной мощности.
Фото: X5 Retail Group
Второе дополнение — коэффициент полезного использования установленной мощности (КИУМ). Показатель определяет степень загрузки энергоцентра в течение года. Очевидно, что отметки 100% достигнуть вряд ли удастся: оборудование периодически требует остановки на обслуживание и плановый ремонт, да и энергопотребление вашего объекта редко имеет постоянный график. Стоит добавить, что конструктивно ГПУ не могут длительно работать на нагрузке менее 50% — при работе на частичных нагрузках идет более интенсивный износ оборудования, требуется чаще менять расходные материалы. При малых нагрузках ГПУ используется крайне неэффективно: механический износ, старение масла и затраты на эксплуатацию фактически не зависят от нагрузки. В целом нормально, если КИУМ находится на отметке 0,8-0,9. Можно наш свод правил дополнить еще одним:
• чем меньше загружено оборудование, тем хуже экономика проекта.
Архитектурно-строительные решения энергоцентра
Существует несколько способов для размещения оборудование энергоцентра, которые отличаются между собой стоимостью и сроками возведения, удобством облуживания, компактностью и пр.В существующем здании.
Обычно такое архитектурно-строительное решение применяется при реконструкции существующих котельных. Действительно, ГПУ и ее инженерные системы могут быть размещены на месте исключенного из технологической цепочки газового котла. При ограниченном пространстве часто находят применение многоярусные конструкции, когда теплообменное оборудование располагают над ГПУ.
В легковозводимом или капитальном здании
Применение таких решений целесообразно, когда в проекте задействовано несколько ГПУ Является архитектурно-строительным решением, в котором созданы условия как для работы оборудования, так и для длительного нахождения обслуживающего персонала. В здании энергоцентра обычно выделяют машинный зал, операторную для размещения систем управления и мониторинга, слесарную мастерскую, комнату начальника смены, санузел, душевую и комнату отдыха для эксплуатирующего персонала. На всю длину машинного зала предусмотрена кран-балка, необходимая для проведения технического обслуживания и ремонта ГПУ. Запас масла, охлаждающей жидкости и ЗИП для эффективного использования пространства размещают в пристроенном к зданию электростанции холодном складе.
Часто ГПУ размещают в отдельном шумозазащитном кожухе. Ограждающая конструкция служит для снижения уровня шума, производимого отдельной ГПУ. Кроме того, шумозащитный кожух, будучи соединенной с системой вентиляции машинного зала, также обеспечивает эффективную циркуляцию воздуха для охлаждения подшипника генератора, блока цилиндров, а также снабжения ГПУ воздухом на горение. Внутри кожуха расположена кран-балка для проведения планового технического обслуживания и ремонта. Основные недостатки этого компоновочного решения — высокие капитальные затраты и длительные сроки реализации проекта.
В индивидуальном блок-модуле (контейнере)
В этом случае многоагрегатная ГПЭС состоит из отдельных блок-модулей, объединенных силовыми и сигнальными линиями. Основные преимущества:
- Короткие сроки реализация проекта за счет высокой степени готовности отдельных блок-модулей: несколько месяцев от планирования до ввода в эксплуатацию.
- Решение применимо даже для территорий с отсутствующей инфраструктурой.
- Быстрое масштабирование или передислокация на новое место эксплуатации.
- Гибкое универсальное и унифицированное решение для разных задач и видов деятельности заказчика.
- Компактные размеры территории за счет расположения отдельных компонентов на крыше контейнеров.
- Низкие требования к фундаментным основаниям.
- Низкие капитальные затраты.
Контейнерное исполнение ГПЭС также дает возможность создавать из отдельных модулей многоагрегатный комплекс. Техническое решение предполагает исключение общих стен модулей, установленных вплотную друг к другу. Помимо очевидного удобства для обслуживающего персонала, комплекс позволяет уменьшить общий бюджет проекта за счет использования общих для комплекса инженерных систем.
Опыт показывает, что контейнерное исполнение в ритейле находит частое применение. Так, в начале 2020 года распределительный центр федеральной торговой сети «Пятёрочка», расположенный в пос. Новосемейкино (Самарская обл.), начал энергоснабжение от ГПЭC модульного исполнения на базе ГПУ Jenbacher J320 установленной мощностью 1067 кВт (электр.) и 1226 кВт (тепл.).
По словам инициатора проекта Алексея Колобова, директора по управлению стоимостью владения инфраструктурой торговой сети «Пятёрочка», модернизация систем электроснабжения и теплоснабжения РЦ «Самара» была инициирована в 2018 году по причине высокого тарифа на электрическую энергию. После анализа предполагаемых затрат и оценки инвестиционной эффективности проекта был утвержден запуск пилотного проекта «Аренда энергоцентра» по схеме BOO (от анг. build-own-operate — «построить, владеть, эксплуатировать») с привлечением инвестиций исполнителя — компании «ЭнергоТехСервис». Его реализация позволила не только получить экономию с момента ввода ГПЭС в эксплуатацию за счет привлечения инвестиций исполнителя, но и сэкономить до 25% на энергоснабжении распределительного центра «Самара». Данный проект уникален для ритейла в России, поскольку позволяет существенно сократить расходы при строительстве новых РЦ за счет упрощения схемы подключения к электрическим сетям.
Электростанция РЦ "Новосемейкино" (X5 Retail Group)
Как построить свою электростанцию или мини-ТЭЦ
Итак, вы нашли все приведенные в статье доводы убедительными и готовы действовать. С чего начать?Основополагающий вопрос для строительства мини-ТЭЦ — это согласование технических условий на газификацию и лимитов на газ. Без доступа к топливному газу дальнейшая проработка проекта становится неактуальной. Поэтому первым делом получите у местного поставщика газа информацию о технической возможности получения газа и правила присоединения к газовому трубопроводу для питания будущей ГПЭС.
Дальнейшие действия связаны с анализом текущего энергопотребления своего объекта. Вам необходимо:
- Определить профиль нагрузки. Нужно выяснить величину минимальной и максимальной нагрузки по электричеству и теплу, средний суммарный объем потребления за день, месяц и год с учетом сезонности;
- Определить потребителей электрической и тепловой энергии. Технические специалисты «ЭнергоТехСервис» рекомендует выделить пять самых мощных потребителей, уточнить их тип (синхронные, асинхронные электродвигатели, приборы освещения и пр.). Выделенных потребителей стоит разделить на категории — на тех потребителей, которые должны работать постоянно и тех, которые могут быть отключены без ущерба для технологического цикла. Как мы знаем, таких групп три — I, II и III группы энергоснабжения.
- Провести анализ существующей инфраструктуры. Необходимо поднять схемы газо-, тепло- и энергоснабжения предприятия и ситуационный план, на котором указаны все объекты инфраструктуры и линии коммуникации.
При переходе к следующему этапу необходимо решить режим работы будущего энергоцентра — параллельно с сетью и в островном режиме. От принятого решения будет зависеть будет ли внешняя сеть выступать резервом или компенсировать потребление в пиковых режимах. Или может вы планируете продавать электричество в сеть? Здесь же важно решить необходимость полезного съема тепловой энергии для отопления или пароснабжения (когенерации), интеграции с абсорбционной холодильной машиной (тригенерации) или полезном использовании CO2 (квадрогенерация).
Полученные данные позволят инжиниринговой компании, которую вы выберете, определить конфигурацию будущего объекта распределенной энергетики — количество и единичную мощность агрегатов, напряжение и температурный график, архитектурно-строительное решение нового энергоцентра или объем работ для реконструкции существующих зданий и линий коммуникаций. Конфигурация — основополагающий документ для подготовки технико-экономического обоснования. Специалисты «ЭнергоТехСервис» в своей экономической модели учитывают все капитальные и оперативные затраты, схему финансирования, текущие цены на энергоносители (электричество и газ) и их динамику, стоимость валюты, ставку дисконтирования и процентную ставку на кредит (если планируется привлечение внешнего финансирования) и пр. Результатом расчетов является срок окупаемости будущего энергоцентра. Практика показывает, что если четко следовать ТЭО, то расчетные показатели не будут отличаться от реальных более чем на 5-10%.
Очевидно, что успех проекта в большой степени зависит от опыта инжиниринговой компании. Поэтому при выборе партнера обратите самое пристальное внимание на возраст компании, реализованные проекты и заказчиков, количество и квалификацию ее сотрудников, статус дилера или дистрибьютора производителя оборудования, наличие собственной сервисной службы и склада ЗИП. Большим плюсом является также наличие собственных производственных мощностей, а также своего управления капитального строительства с парком строительной техники (ведь без стройки не обойтись). Желательно, чтобы компания обладала разветвленной структурой с филиалом в вашем регионе… Одним словом — для серьезных проектов требуется серьезные компетенции.
Какие выгоды от распределенной генерации?
|